近年來隨著人們健康意識的提升，冷榨工藝生產的食用油得到的健康意識高的消費群體的認可，市場對于冷榨油的需求持續上升，不少油廠也抓住商機紛紛投資冷榨油生產線，占據有利市場。

　　冷榨油是通過榨油機對油料施加外力擠壓出油的，不采用化學溶劑，油料在入榨前不經過高溫處理，而是通過烘干、調質等方式進行溫度和水分的控制，因此油脂中的營養物質不會被高溫破壞，油脂營養保留好，無化學殘留，油脂綠色健康。

　　冷榨油不需要經過深加工處理，過濾、離心和沉淀等工藝都可以用于物理凈化冷榨油，而不會損害油的質量。‌冷榨制油工藝的優勢主要包括以下幾個方面‌：

　　1、‌營養成分保留完整‌：冷榨制油工藝在低溫環境下進行，不經過高溫熱處理，因此不會破壞油脂中的營養成分，如生育酚、植物甾醇等有益成分得以保留‌。

　　2、‌油脂品質好‌：冷榨油色澤清澈、氣味清香、營養豐富，避免了高溫加工產生的反式脂肪酸和油脂聚合體等有害成分，是一種綠色健康的生產技術‌。

　　3、‌生產效率高‌：冷榨制油工藝流程簡單，減少了精煉過程中的化學添加劑使用，縮短了加工時間，降低了生產成本‌。

　　冷榨食用油生產中常用的設備有液壓榨油機和螺旋榨油機這兩種設備。液壓榨油機通過液壓系統提供壓力進行壓榨，操作簡單‌。‌螺旋榨油機‌：螺旋榨油機通過螺旋推進物料進行壓榨，能夠實現連續化、自動化加工，節省人力物力。兩種設備相比較而言，液壓榨油機出油質量較好，但壓榨效率低，出油率低，適合小型加工場所使用;螺旋榨油機效率高、出油率高、能實現自動化生產，在榨油生產線中應用較多。其中，雙螺桿榨油機在冷榨制油方面表現優異，進料均勻，壓榨充分，出油率高‌，是冷榨油生產線中常見的榨油設備。